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來(lái)源: 東營(yíng)港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)2025-09-08 09:00:00
今年以來(lái),東營(yíng)港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)緊抓山東建設(shè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展先行區(qū)歷史機(jī)遇,充分發(fā)揮龍頭企業(yè)引領(lǐng)作用,堅(jiān)持?jǐn)?shù)字化布局和產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)桨l(fā)展,全力打造國(guó)家級(jí)綠色循環(huán)能源石化產(chǎn)業(yè)基地。2024年,全區(qū)工業(yè)產(chǎn)值再創(chuàng)新高,突破2300億元大關(guān),穩(wěn)居全國(guó)化工園區(qū)經(jīng)濟(jì)總量前列,綜合實(shí)力持續(xù)提升。
龍頭企業(yè)引領(lǐng) 產(chǎn)業(yè)集群蓬勃發(fā)展
東營(yíng)港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)充分發(fā)揮省“十強(qiáng)”產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的引領(lǐng)、示范和帶動(dòng)作用,通過(guò)保障用能供給、破解發(fā)展難題等提供有力支撐,進(jìn)一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈條,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展。集聚發(fā)展規(guī)模大。在威聯(lián)化學(xué)、諾爾生物等龍頭企業(yè)帶動(dòng)下,開(kāi)發(fā)區(qū)培育了烯烴芳烴產(chǎn)業(yè)集群、功能性高分子材料和先進(jìn)碳材料等三大省“十強(qiáng)”產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群,產(chǎn)業(yè)集聚度達(dá)到94%。目前,正在成功入選省級(jí)臨港高端化工產(chǎn)業(yè)集群的基礎(chǔ)上再積極爭(zhēng)取“國(guó)字招牌”。集群發(fā)展效率高。園區(qū)企業(yè)通過(guò)原料互供和產(chǎn)業(yè)鏈互補(bǔ)延伸,構(gòu)建項(xiàng)目產(chǎn)品、公用工程、能源資源節(jié)約使用的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。比如,振華新材料碳四脫氫項(xiàng)目與振華化工順酐項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)正異丁烷原料互供,通過(guò)整合港區(qū)的低附加值的碳四資源以及振華化工順酐裝置副產(chǎn)的異丁烷,生產(chǎn)高純異丁烯,并進(jìn)一步延鏈生產(chǎn)氫化丁腈橡膠、異戊橡膠等高端新材料產(chǎn)品。集約發(fā)展可持續(xù)。以綠色低碳為導(dǎo)向,推動(dòng)海上風(fēng)電等新能源項(xiàng)目建設(shè),強(qiáng)化環(huán)境綜合治理,延伸高端化工、現(xiàn)代能源等產(chǎn)業(yè)鏈,推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)與生態(tài)保護(hù)協(xié)同共進(jìn),構(gòu)建黃河流域重要增長(zhǎng)極,為區(qū)域高質(zhì)量發(fā)展注入持久動(dòng)能。
做優(yōu)數(shù)字賦能 加快產(chǎn)業(yè)智能化升級(jí)
近年來(lái),東營(yíng)港經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)以智慧園區(qū)為抓手,圍繞服務(wù)企業(yè)、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)、配置資源等方面先后打造了近20個(gè)省級(jí)智能工廠、數(shù)字車間和數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景,成為省級(jí)數(shù)字經(jīng)濟(jì)園區(qū)和全省首個(gè)智能化改造標(biāo)桿園區(qū)。特別是結(jié)合化工園區(qū)實(shí)際,針對(duì)煉油企業(yè)生產(chǎn)存在污染大、能耗高、質(zhì)量損失大、資源利用率低以及生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行壓力大的問(wèn)題,開(kāi)發(fā)區(qū)大力實(shí)施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建設(shè)和確定性網(wǎng)絡(luò)工程,積極引導(dǎo)煉化企業(yè)引入5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等數(shù)字技術(shù)提高自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的綜合利用率和安全生產(chǎn)水平。聯(lián)合石化作為省智能工廠的標(biāo)桿企業(yè),對(duì)工廠的設(shè)備、控制、生產(chǎn)過(guò)程、經(jīng)營(yíng)管理、分析決策進(jìn)行全方位智能化設(shè)計(jì),將卓越運(yùn)營(yíng)的管理和推進(jìn)實(shí)踐和智能化技術(shù)和應(yīng)用充分結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了智能工廠信息系統(tǒng)的一體化管控與高效利用。與改造前相比,聯(lián)合石化自控率提高至95%以上,關(guān)鍵工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差減少30%以上,實(shí)現(xiàn)了多平臺(tái)無(wú)縫銜接。
做實(shí)循環(huán)經(jīng)濟(jì) 建設(shè)綠色低碳園區(qū)
東營(yíng)港積極響應(yīng)“碳達(dá)峰、碳中和”決策部署,以全國(guó)化工園區(qū)首個(gè)《綠色低碳發(fā)展規(guī)劃》為引領(lǐng),構(gòu)建了“大循環(huán)—中循環(huán)—小循環(huán)”三級(jí)體系,帶動(dòng)上半年規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗下降15%,探索出了一條資源高效利用和綠色低碳發(fā)展的新路子。區(qū)內(nèi)原料產(chǎn)品通過(guò)管廊、管道、鐵路等封閉運(yùn)輸,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目、產(chǎn)品、物料、能源高效協(xié)同,資源利用效率大幅躍升。亞通石化、宏旭化學(xué)等領(lǐng)軍企業(yè),不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,加大技改力度,提高原油、水、電等資源能源利用效率,打造節(jié)能、節(jié)水、資源綜合利用的典范。比如,振華化工丙烷脫氫項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中每年可副產(chǎn)工業(yè)氫氣5.5億Nm3,順酐項(xiàng)目年可副產(chǎn)中壓蒸汽160萬(wàn)噸,可供應(yīng)亞通石化及周邊企業(yè)使用,減少碳排放60萬(wàn)噸,有效推動(dòng)了園區(qū)綠色低碳發(fā)展。